KNB-S serían af undirmíkron perlumyllu

Hvað er perluverksmiðja?
Kvörn með blautum kvörnunarbúnaði er eins konar vél fyrir fínvinnslu á föstum efnum í vökva. Mikil orkuinntaka í gegnum kvörnunarmiðilinn skapar sterkan klippikraft og höggkraft til að dreifa, sundra og einsleita agnirnar í leðjunni.

Hverjir eru kostirnir?

Hvernig á að velja hrærivél með perlum, LYKILatriði?
A. Rennslishraði perlukvörnarinnar ákvarðar hversu lengi agnirnar dvelja í malasvæðinu, sem hefur áhrif á fínleika agnanna, afköst og dreifingu agnastærða.
B. Línulegur hraði snúningshlutans ákvarðar styrk hreyfiorkunnar sem flyst til kvörnunarefnisins sem hefur áhrif á kvörnunarhagkvæmni, fínleika agna og slit kvörnunarefnisins. Almennur rekstrarhraði er 12-16 m/s.
C. Val á stærð kvörnunarmiðils er lykilatriði, venjulega er hún 1000 sinnum meiri en markmiðskornastærðin. Í orði kveðnu, því minni sem þvermál perlanna er, því meiri snertipunktur er til staðar og því minni kornastærð næst. Hins vegar fer það samt eftir mörgum þáttum eins og upphaflegri kornastærð. Við þurfum að velja réttu perlurnar til að uppfylla mismunandi kvörnunarkröfur.
D. Almennt séð er fyllingarhraði kvörnunarmiðilsins hærri og kvörnunarhagkvæmnin hærri. Og fyllingarhraðinn er á bilinu 75%-90% eftir seigju vörunnar. Ef hann er of hár mun það valda stíflun í sigtinu og háum hita.
E. Þéttleiki malaefnis - því hærri sem þéttleikinn er, því sterkari er klippikrafturinn og höggkrafturinn í hreyfingunni og því skilvirkari mala.
F. Bilið á milli aðskilnaðarsigtisins er venjulega 1/2-1/4 sinnum þvermál kvörnunarmiðilsins. Ef upphafsstærð agnanna er miklu stærri gæti það stíflað sigtið, þess vegna þurfum við að íhuga tveggja þrepa kvörnunarferli.

Samanburður á perlumyllu og kúlumyllu

● Allt kerfið er stjórnað af PLC og iðnaðartölvu, til að ná fram snjöllum ferlum, allt frá hráefnisfóðrun, forblöndun, fínni mölun, síun, járnfjarlægingu, úðaþurrkun og niðursuðupökkun.
● Tengiskjár með snertiskjá og eftirlit með rekstrarstöðu alls kerfisins.
● Forstilling á mismunandi uppskriftum að mala kerfum til að auðvelda skipti á malunarferlinu.
● Sjálfvirk geymsla og greining á keyrslugögnum
● Nákvæmir skynjarar og mælar tryggja stöðugleika og öryggi í rekstri
● Til að spara launakostnað, bæta skilvirkni og skapa meiri ávinning fyrir viðskiptavini okkar

Almenn umsókn
Ný orka_Líumjónarafhlaða, kísillkolefni, grafen, kolefnisnanórör, álhimnuhimnuupplausn, PVDF himnuupplausn o.s.frv.
Duft_Ál, sirkon, kísillkarbíð, títaníumdíoxíð, kalsíumkarbónat, kísillefni, seríumoxíð, sinkoxíð, baríumtítanat, MLCC, bórnítríð, bórkarbíð, segulmagnaðir efni o.s.frv.
Efnafræðileg_Bílahúðun, húsgagnamálning, tæringarvarnarmálning, sérstök málning, litapasta, keramikblek, útfjólublátt blek, glerblek, offsetblek, snyrtivörur, lyfjafyrirtæki, matvæli, landbúnaður og fleira til að bjóða upp á heildarlausnir.

Sjálfvirk framleiðslulínupallur

Aðstaða
● Aðlagast 0.1-0.2 mm malaþvermáli, hentugur fyrir fínmala yfir 100 nm.
● Hönnun snúningshluta samkvæmt vökvamekaník og hermun, bilið milli snúningshluta og íláts er 7-12 mm til að tryggja.
● Mikil afköst og þröng agnastærðardreifing.
● Með stóru yfirborðsskjáskerfi til að koma í veg fyrir stífluvandamál.
● Hönnun kælikerfis samkvæmt meginreglum helical stereo varmafræði og vökvafræði til að tryggja skilvirka hitastýringu.
● Ítarleg vélræn þéttitækni til að koma í veg fyrir leka.
● Sjálfvirk öryggisbúnaður fyrir þrýsting og hitastig.
● Valfrjáls snertingarefni til að uppfylla mismunandi kröfur um slípun.
● Snertiskjár eða PLC stjórnborð, auðvelt í notkun. 

Tæknilegar upplýsingar
● Upphafleg agnastærð: <100µm.
● Eftir jarðtengingu: 0.1-10µm.
● Leysiefni: vatnsbasa, olíubasa.
● Seigja: <40000CPS
● Stærð malaefnis: 0.1-2.0 mm
● Efni snúningshluta: Sirkon, kísilkarbíð, wolframkarbíð, PU, ​​álfelgað stál.
● Efni innra íláts: Sirkon, kísilkarbíð, wolframkarbíð, PU, ​​álfelgað stál.

Tæknilegar upplýsingar
● Upphafleg agnastærð: <100µm.
● Eftir jarðtengingu: 0.1-10µm.
● Leysiefni: vatnsbasa, olíubasa.
● Seigja: <40000CPS
● Stærð malaefnis: 0.1-2.0 mm
● Efni snúningshluta: Sirkon, kísilkarbíð, wolframkarbíð, PU, ​​álfelgað stál.
● Efni innra íláts: Sirkon, kísilkarbíð, wolframkarbíð, PU, ​​álfelgað stál.